- மீயொலி கொம்பு
- மீயொலி பிளாஸ்டிக் பற்றவைப்பு இயந்திரம்
- மீயொலி உலோக பற்றவைப்பு இயந்திரம்
- அல்ட்ராசோனிக் தையல் இயந்திரம்
- மீயொலி வெட்டும் சாதனம்
- மீயொலி ஒருபடித்தாக்கி
- மீயொலி ஜெனரேட்டர்
- மீயொலி மாற்றி
- மீயொலி புள்ளி பற்றவைப்பு, கையடக்க பற்றவைப்பு
- மீயொலி குழாய் சீல் இயந்திரம்
- மீயொலி சுழல் மேடை இயந்திரம்
- நீர் வெளியேற்றும் இயந்திரம்
- ஃபிளேன்ஜ்
01 தமிழ்
முழு தானியங்கி கம்பியில்லா மீயொலி விளிம்பு இயந்திரம்
செயல்பாட்டுக் கொள்கை
அல்ட்ராசோனிக் லேஸ் இயந்திரம் செயல்படும்போது, முதல் படியாக மின்னணு அலைவி (electronic oscillator) ஏசி மின்சாரத்தை (AC power) உயர் அதிர்வெண் கொண்ட மின் சமிக்ஞையாக மாற்றுகிறது, இது பொதுவாக 20kHz முதல் 40kHz வரையிலான அதிர்வெண்ணைக் கொண்டிருக்கும். உயர் அதிர்வெண் மின் சமிக்ஞைகள் மின்மாற்றிக்கு (transducer) அனுப்பப்படுகின்றன. அது அழுத்தமின் விளைவைப் (piezoelectric effect) பயன்படுத்தி, அந்த மின் சமிக்ஞைகளை அதே அதிர்வெண் கொண்ட இயந்திர அதிர்வுகளாக மாற்றுகிறது. இந்த அதிர்வு வீச்சு நெம்புகோலால் (amplitude lever) பெருக்கப்பட்டு, பற்றவைப்புத் தலைக்கு (welding head) அனுப்பப்படுகிறது. பற்றவைப்புத் தலை, நெய்யப்படாத துணி (non-woven fabric), செயற்கைத் துணி (synthetic fabric) போன்ற செயலாக்கப் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு அந்தப் பொருளின் உள் மூலக்கூறுகளை அதிவேகமாக உராய்ந்து, உடனடியாக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. வெப்பத்தின் தாக்கத்தால் அந்தப் பொருள் வேகமாக உருகுகிறது அல்லது மென்மையாகிறது. இந்த நேரத்தில், பற்றவைப்புத் தலையின் அழுத்தத்தின் கீழ், பற்றவைத்தல், வெட்டுதல் அல்லது புடைப்பு வேலைப்பாடு (embossing) போன்ற செயலாக்கப் பணிகள் நடைபெறுகின்றன. பற்றவைப்புத் தலையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, அந்தப் பொருள் குளிர்ந்து திடமாகிறது, இதன் மூலம் செயலாக்க செயல்முறை நிறைவடைகிறது.
தயாரிப்பு அறிமுகம்
அல்ட்ராசோனிக் லேஸ் இயந்திரம் என்பது துணிகளைப் பதப்படுத்துவதற்காக மீயொலி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு சாதனமாகும். இது ஜவுளி, ஆடை மற்றும் வீட்டு அலங்காரப் பொருட்கள் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்னவென்றால், ஒரு மின்னணு அலைவி மூலம் ஏசி மின்சாரத்தை உயர் அதிர்வெண் மின் சமிக்ஞைகளாக மாற்றுவதும், பின்னர் மின்மாற்றி அந்த மின் சமிக்ஞைகளை இயந்திர அதிர்வுகளாக மாற்றி, அவற்றை ஒரு மாறும் வீச்சுத் தண்டு வழியாகப் பெருக்கப்பட்டு பற்றவைப்புத் தலைக்கு அனுப்புவதுமாகும். பற்றவைப்புத் தலை பொருளைத் தொடும்போது, உயர் அதிர்வெண் அதிர்வானது உள் மூலக்கூறு உராய்வையும் வெப்ப உருவாக்கத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது. இதன் மூலம் பற்றவைத்தல், வெட்டுதல், புடைப்புருவாக்கம் போன்ற செயலாக்கங்கள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
இந்த சாதனம், திறமையான மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு செயலாக்கம், பணிகளை உடனடியாக முடிக்கும் திறன், மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு போன்ற தெளிவான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது; சிறந்த செயலாக்கத் தரம், நேர்த்தியான மற்றும் மென்மையான பின்னல் விளிம்புகள், நேர்த்தியான வடிவமைப்புகள்; செயற்கை இழைகள் மற்றும் நெய்யப்படாத துணிகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்ற, வலுவான பொருள் ஏற்புத்திறன்; இயக்குவதற்கு எளிதானது, அதிக தானியக்கம் கொண்டது, மற்றும் தொடக்கநிலையாளர்களுக்குப் பயன்படுத்த எளிதானது; அதே நேரத்தில், இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் பாதுகாப்பானது, இரசாயன உமிழ்வுகள் இல்லாதது மற்றும் பல பாதுகாப்பு அம்சங்களைக் கொண்டது.
நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில், ஆடை லேஸ், திரைச்சீலை அலங்காரம், படுக்கை ஓரங்கள், முகக்கவசக் காதுப் பட்டை பற்றவைத்தல் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு மீயொலி லேஸ் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தலாம். இது பல்வேறு தொழில்களுக்குத் திறமையான மற்றும் உயர்தரமான செயலாக்கத் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
விண்ணப்பப் பகுதி
ஆடைத் தொழில்: ஆடைகளின் அழகையும் நாகரிக உணர்வையும் மேம்படுத்துவதற்காக, காலர்கள், கஃப்கள், பாவாடைகள், கால்சட்டைகள் மற்றும் பல்வேறு ஆடைகளின் பிற பாகங்களில் லேஸ் தயாரிப்பதற்கும், அலங்கார வடிவங்களில் புடைப்பு வேலைப்பாடு செய்வதற்கும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வீட்டு ஜவுளித் துறையில், திரைச்சீலைகள், மேசை விரிப்புகள் மற்றும் படுக்கை விரிப்புகளின் விளிம்பு அலங்காரம் மற்றும் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி நேர்த்தியான சரிகை வேலைப்பாடுகளை உருவாக்குவதும், வீட்டு ஜவுளிப் பொருட்களின் அலங்கார விளைவை மேம்படுத்துவதும் அடங்கும்.
மருத்துவப் பொருட்கள்: முகக்கவச உற்பத்தியில் காதுப் பட்டைகளை இணைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; அறுவை சிகிச்சை அங்கிகள் மற்றும் மருத்துவப் படுக்கை விரிப்புகள் போன்ற ஒருமுறை பயன்படுத்தும் மருத்துவப் பொருட்களைத் தயாரிக்கும்போது, பொருட்களின் தூய்மையையும் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்வதற்காக, அவற்றை மூடி முத்திரையிடுதல் மற்றும் விளிம்புப் பதப்படுத்துதல் ஆகியவை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
பேக்கேஜிங் தொழில்: உணவு, அழகுசாதனப் பொருட்கள், பரிசுகள் போன்றவற்றிற்கான நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கின் காற்றுப்புகாத் தன்மையை உறுதி செய்வதோடு, அதனை மேலும் கவர்ச்சிகரமானதாக மாற்றுவதற்காக, பேக்கேஜிங்கை சீல் செய்தல் மற்றும் புடைப்பு வேலைப்பாடு செய்தல்.
வாகன உட்புறம்: கார் இருக்கை உறைகள், தரை விரிப்புகள், சூரியத் தடுப்பான்கள் போன்ற உட்புறக் கூறுகளை, அழகான சரிகை அலங்காரங்களையும் உறுதியான இணைப்புகளையும் பெறும் வகையில் பதப்படுத்துதல்.
விவரக் காட்சி
அச்சு தனிப்பயனாக்கம்
இயக்க அதிர்வெண் | 28KHz/35KHz/40KHz |
வெளியீட்டு சக்தி | 600~1500W |
உள்ளீட்டு மின்னழுத்தம் | AC220v 50Hz |
வீச்சு சரிசெய்தல் | 1% முதல் 100% வரை |
பற்றவைப்பு நேரம் | 0.01~9.99 வினாடிகள் |
காற்று அழுத்தத்துடன் இணைக்கவும் | 0.1~0.7MPa |
இயந்திர பராமரிப்பு மற்றும் பேணல்
இயந்திரக் கூறுகள்: சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, செலுத்து பாகங்களில் (கப்பிகள், சங்கிலிகள் போன்றவை) தவறாமல் மசகு எண்ணெயை இடவும்; பெல்ட் நழுவுவதையோ அல்லது அறுந்து போவதையோ தவிர்க்க அதன் இறுக்கத்தைச் சரிபார்க்கவும்; ஒவ்வொரு இணைப்புப் புள்ளியிலும் உள்ள திருகுகளைச் சரிபார்த்து, தளர்வான திருகுகளை உரிய நேரத்தில் இறுக்கவும்.
மின் அமைப்பு: மின்சுற்றில் சேதம் மற்றும் பழைமை ஏற்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, கசிவு மற்றும் குறுக்குச் சுற்று ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும்; நல்ல வெப்ப வெளியேற்றத்தை உறுதிசெய்ய, மின் பெட்டியின் உள்ளே உள்ள தூசியைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்; கட்டுப்பாட்டுப் பொத்தான்கள் சரியாகச் செயல்படுகின்றனவா எனச் சரிபார்த்து, சேதமடைந்த பொத்தான்களை உரிய நேரத்தில் மாற்றவும்.
மீயொலி அமைப்பு: மீயொலி ஜெனரேட்டரின் பணிச்சூழலை உலர்ந்ததாகவும், ஈரப்பதம் படாமலும் வைத்திருக்கவும்; அதிர்வெண் மற்றும் திறன் இயல்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, ஜெனரேட்டரின் அளவுரு அமைப்புகளைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்; டிரான்ஸ்டியூசருக்கும் ஆம்ப்ளிட்யூட் ராடுக்கும் இடையிலான இணைப்பு உறுதியாகவும், விரிசல்கள் அல்லது சேதங்கள் இன்றியும் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
பூச் சக்கரம் மற்றும் கீழ் அச்சு: ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும், லேஸ் வேலைப்பாடு பாதிக்கப்படும் வகையில் பொருள் படிவதைத் தடுக்க, பூச்சக்கரம் மற்றும் கீழ் அச்சில் உள்ள எச்சத்தை உரிய நேரத்தில் சுத்தம் செய்யவும்; பூச்சக்கரத்தின் தேய்மானத்தைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, அது கடுமையாகத் தேய்ந்திருந்தால் உரிய நேரத்தில் மாற்றவும்; சீரான அழுத்தத்தை உறுதிசெய்ய, பூச்சக்கரத்திற்கும் கீழ் அச்சுக்கும் இடையிலான இடைவெளியைச் சரிசெய்யவும்.
வழக்கமான சோதனை: சாதனத்தின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, மீயொலி வெளியீட்டுச் செறிவு, பின்னல் உருவாக்கும் தரம் போன்ற சாதனத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் சோதனைகளைத் தவறாமல் மேற்கொள்ளவும்.
