- மீயொலி கொம்பு
- மீயொலி பிளாஸ்டிக் பற்றவைப்பு இயந்திரம்
- மீயொலி உலோக பற்றவைப்பு இயந்திரம்
- அல்ட்ராசோனிக் தையல் இயந்திரம்
- மீயொலி வெட்டும் சாதனம்
- மீயொலி ஒருபடித்தாக்கி
- மீயொலி ஜெனரேட்டர்
- மீயொலி மாற்றி
- மீயொலி புள்ளி பற்றவைப்பு, கையடக்க பற்றவைப்பு
- மீயொலி குழாய் சீல் இயந்திரம்
- மீயொலி சுழல் மேடை இயந்திரம்
- நீர் வெளியேற்றும் இயந்திரம்
- ஃபிளேன்ஜ்
01 தமிழ்
செப்புக் கம்பிகளைப் பற்றவைக்கவும் வெட்டவும் பயன்படும் மீயொலி பற்றவைப்பு இயந்திரம்
சுருக்கமான விளக்கப் பகுதி
பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள்: φ12mm-க்குக் குறைவான பல்வேறு செப்புக் குழாய்கள், அலுமினியக் குழாய்கள் மற்றும் பிற உலோகக் குழாய்களை அடைப்பதற்கு ஏற்றது. டாஸ் டெக்னாலஜியின் மீயொலி செப்புக் குழாய் வால் அடைக்கும் இயந்திரம் போன்ற சில உபகரணங்களால், 15mm-க்கும் குறைவான விட்டம் மற்றும் 1.3mm³-க்கும் குறைவான சுவர் தடிமன் கொண்ட செப்பு மற்றும் அலுமினியக் குழாய்களை அடைக்கவும் வெட்டவும் முடியும்.
எளிதான செயல்பாடு: வசதியான கைமுறை செயல்பாடு, உயர் அளவிலான உபகரணத் தன்னியக்கம், நல்ல பற்றவைப்பு நிலைத்தன்மை, சில உபகரணங்களில் குறைபாடுள்ள பற்றவைப்புப் பொருட்களுக்கான தானியங்கி எச்சரிக்கைச் செயல்பாடும் உள்ளது, மேலும் கைமுறை அதிர்வெண் சரிசெய்தல் நீக்கப்படுகிறது38.
பாதுகாப்பு மற்றும் ஆரோக்கியம் : வெட்டுதல் மற்றும் பற்றவைத்தல் செயல்பாடுகளின் போது திறந்த நெருப்பு, புகை அல்லது துர்நாற்றம் ஏற்படுவதில்லை, மேலும் இயக்குபவர்களுக்கு எந்தவிதமான பாதகமான விளைவுகளும் ஏற்படுவதில்லை8.
செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள்
உயர் அதிர்வெண் கொண்ட மீயொலி அதிர்வு அலைகள் உலோகக் குழாயின் மேற்பரப்பிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன. அழுத்தத்தின் கீழ், உலோக மேற்பரப்புகள் ஒன்றோடொன்று தேய்க்கப்பட்டு, மூலக்கூறு அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஒரு இணைப்பை உருவாக்குகின்றன, இதன் மூலம் அடைப்பு ஏற்படுகிறது. இந்தச் செயல்பாட்டில், மீயொலி அதிர்வின் ஆற்றல் உராய்வு ஆற்றலாக மாற்றப்பட்டு உலோக மேற்பரப்பிற்கு அனுப்பப்படுகிறது. உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்கும் அதே வேளையில், உலோகக் கட்டமைப்பு மூலக்கூறுகளை முழுமையாகச் செயல்படுத்தி இணைப்பதற்காக அழுத்தம் செலுத்தப்படுகிறது.
தயாரிப்பு அறிமுகம்
மீயொலி செப்புக் குழாய் அடைப்பு இயந்திரம், மீயொலி உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு அலைத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, செப்புக் குழாயின் மேற்பரப்புகளை அழுத்தத்தின் கீழ் ஒன்றோடு ஒன்று தேய்க்கச் செய்கிறது. இது மூலக்கூறு அடுக்குகளின் இணைப்பை ஊக்குவித்து அடைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
இது திறமையானது மற்றும் வேகமானது, குறுகிய நேரத்தில் செயல்பாட்டை முடிக்க முடியும், மேலும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது; இதன் அடைப்புத் தரம் நம்பகமானது, வலிமை அதிகம், மேலும் காற்று அல்லது திரவம் கசிவது எளிதல்ல; இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு கொண்டது, கூடுதல் பற்றவைப்புப் பொருட்கள் தேவையில்லை, மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வைக் கொண்டுள்ளது. இந்த உபகரணம் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் φ12mm-க்குக் குறைவான செப்புக் குழாய்களை அடைக்க முடியும்.
இந்த உபகரணம் முக்கியமாக குளிர்பதனத் துறையில், அதாவது குளிர்சாதனப் பெட்டிகள் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனர்களில் உள்ள செப்புக் குழாய்களை அடைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மேலும் இது வாகன உற்பத்தி, விண்வெளி, மின்னணு உபகரணங்கள் போன்ற துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதை இயக்கும்போது, உபகரணத்தை முன்கூட்டியே சரிபார்த்து, குழாய்களைத் தயார் செய்து, அளவுருக்களை முறையாக அமைக்க வேண்டும். உபகரணத்தின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, சுத்தம் செய்தல், பாகங்களை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் மசகுப் பராமரிப்பு ஆகியவற்றைத் தினமும் செய்ய வேண்டும்.
பயன்பாட்டுப் பகுதிகள்
குளிர்பதனத் தொழில்: குளிர்சாதனப் பெட்டிகள், ஏர் கண்டிஷனர்கள், உறைவிப்பான்கள் மற்றும் பிற குளிர்பதன உபகரணங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; குளிர்பதன அமைப்பின் அடைப்பு மற்றும் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, செப்புக் குழாய்கள், அலுமினியக் குழாய்கள் மற்றும் பிற குளிர்பதனக் குழாய்களை அடைக்கப் பயன்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஏர் கண்டிஷனர்கள், குளிர்சாதனப் பெட்டிகள் மற்றும் குளிர்பதனக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளில் உள்ள மெல்லிய குழாய் மற்றும் கோள வடிவ வெப்பநிலை உணரிகளில், ஊதக்கூடிய குழாய் தயாரிப்புகளைப் பற்றவைக்கப் பயன்படுகிறது 245.
வாகன உற்பத்தி: வாகனங்களின் குளிரூட்டும் அமைப்புகளில் உள்ள செப்பு மற்றும் அலுமினியக் குழாய்களை அடைப்பதற்கும், அத்துடன் வாகன மின்னணு சாதனங்களில் உள்ள சில உலோகக் குழாய்களை இணைத்து அடைப்பதற்கும் இது பயன்படுத்தப்படலாம்.
விண்வெளித் துறை: விண்வெளித் துறையில் சில துல்லியமான உபகரணங்களின் உற்பத்தியில், உலோகக் குழாய்களை அடைப்பதற்கு உயர் அடைப்புத் தரமும் வலுவான நம்பகத்தன்மையும் தேவைப்படுகின்றன. மீயொலி செப்புக் குழாய் அடைப்பு இயந்திரங்களால் இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
மின்னணு சாதனங்கள்: கணினிகள் மற்றும் கைபேசிகள் போன்ற மின்னணு சாதனங்களில் உள்ள வெப்பம் வெளியேற்றும் செப்புக் குழாய்கள் அல்லது பிற உலோகக் குழாய்களை அடைப்பதற்கு, மீயொலி செப்புக் குழாய் அடைக்கும் இயந்திரங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
விவரங்கள் காட்சி
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
தயாரிப்பு அளவு | 480*120*380மிமீ | வெளியீட்டு சக்தி | 4000வாட் |
எடை | 16 கிலோ | உள்ளீட்டு காற்று அழுத்தம் | 0.2~0.8MPa |
செயல்பாட்டு மின்சாரம் | AC220v 50Hz | வீச்சு | 1% முதல் 100% வரை |
அதிர்வெண் | 20KHz | குரல் | சீனம்/ஆங்கிலம் |
கண்காணிப்பு துல்லியம் | 0.005Hz |
|
இயந்திர பராமரிப்பு
இயந்திர பாகங்கள்: மென்மையான இயக்கத்தை உறுதி செய்வதற்கும் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும், செலுத்து பாகங்களில் (திருகுகள், சறுக்கு தண்டுகள் மற்றும் ஸ்லைடர்கள் போன்றவை) தவறாமல் மசகு எண்ணெயை இடவும். சீல் வைக்கும் செயல்முறையின் போது செப்புக் குழாய் உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, பொருத்தியின் இறுக்கும் விசை சாதாரணமாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். பொருத்தி தேய்ந்திருந்தால், அதை உரிய நேரத்தில் மாற்றவும். ஒவ்வொரு இயந்திர இணைப்புப் பாகத்தின் போல்ட்டுகளையும் சரிபார்த்து, அவை தளர்வாக இருந்தால் உரிய நேரத்தில் இறுக்கவும்.
மின் அமைப்பு : குறுக்குச் சுற்று மற்றும் கசிவைத் தடுக்க, மின்சுற்றில் சேதம் மற்றும் பழைமை ஏற்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். மின் பாகங்கள் நன்கு வெப்பச் சிதறல் அடைவதை உறுதிசெய்ய, மின் பெட்டியில் உள்ள தூசியைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும். கட்டுப்பாட்டுப் பொத்தான்கள், காட்சித் திரை போன்றவை சரியாகச் செயல்படுகின்றனவா எனச் சோதிக்கவும். ஏதேனும் கோளாறு இருந்தால், அதை உரிய நேரத்தில் சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
மீயொலி அமைப்பு : மீயொலி ஜெனரேட்டரின் பணிச்சூழலை உலர்ந்ததாக வைத்திருங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தைத் தவிர்க்கவும். நிலையான வெளியீட்டு சக்தி மற்றும் அதிர்வெண்ணை உறுதிசெய்ய, ஜெனரேட்டரின் அளவுரு அமைப்புகளைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும். டிரான்ஸ்டியூசருக்கும் ஹார்னுக்கும் இடையிலான இணைப்பு உறுதியாக உள்ளதா என்பதையும், விரிசல்கள் மற்றும் தேய்மானம் போன்ற ஏதேனும் அசாதாரண நிலைகள் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் சிக்கல்கள் இருந்தால், அவற்றை உரிய நேரத்தில் சரிசெய்யவும்.
சீலிங் மோல்டு: அடுத்த முறை சீலிங் விளைவு பாதிக்கப்படுவதைத் தடுக்க, ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும் சீலிங் மோல்டில் உள்ள உலோக எச்சங்களைச் சுத்தம் செய்யவும். மோல்டின் தேய்மானத்தைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும். தேய்மானம் அதிகமாக இருந்தால், சீலிங்கின் தரம் மற்றும் சீலிங் தன்மையை உறுதிசெய்ய, அதை உரிய நேரத்தில் மாற்றவும்.
வழக்கமான ஆய்வு: ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து தீர்ப்பதற்கும், உபகரணம் சிறந்த இயக்க நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், வால் அடைப்பு வலிமை, வால் அடைப்பு நேரம், மீயொலி வெளியீட்டுச் செறிவு போன்ற முழு இயந்திரத்தின் செயல்திறன் ஆய்வுகளைத் தவறாமல் மேற்கொள்ளவும்.
விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை
எங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு ஓராண்டு உத்தரவாதச் சேவையை நாங்கள் வழங்குகிறோம், மேலும் உத்தரவாதக் காலத்தின்போது உங்கள் பயன்பாட்டு உரிமைகளை முழுமையாகப் பாதுகாப்போம். அதுமட்டுமின்றி, பயன்படுத்தும்போது உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது தொழில்நுட்பச் சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால், எங்கள் நிபுணத்துவம் வாய்ந்த இணையவழித் தொழில்நுட்ப ஆதரவுக் குழு உங்கள் கேள்விகளுக்குப் பதிலளிக்கவும், திறமையான மற்றும் ஆலோசனையான தீர்வுகளை வழங்கவும் தயாராக இருக்கும்.