- மீயொலி கொம்பு
- மீயொலி பிளாஸ்டிக் பற்றவைப்பு இயந்திரம்
- மீயொலி உலோக பற்றவைப்பு இயந்திரம்
- அல்ட்ராசோனிக் தையல் இயந்திரம்
- மீயொலி வெட்டும் சாதனம்
- மீயொலி ஒருபடித்தாக்கி
- மீயொலி ஜெனரேட்டர்
- மீயொலி மாற்றி
- மீயொலி புள்ளி பற்றவைப்பு, கையடக்க பற்றவைப்பு
- மீயொலி குழாய் சீல் இயந்திரம்
- மீயொலி சுழல் மேடை இயந்திரம்
- நீர் வெளியேற்றும் இயந்திரம்
- ஃபிளேன்ஜ்
01 தமிழ்
மீயொலி தானியங்கு அமைப்பு
செயல்பாட்டுக் கொள்கை
தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட ஒரு நிரலின்படி, குறிப்பிட்ட அதிர்வெண் மற்றும் ஆற்றல் கொண்ட உயர் அதிர்வெண் மின் சமிக்ஞைகளை உருவாக்குவதற்காக மீயொலி மின்னாக்கியைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. அந்த சமிக்ஞை மின்மாற்றிக்கு அனுப்பப்பட்டு, அதே அதிர்வெண் கொண்ட இயந்திர அதிர்வாக மாற்றப்பட்டு, வீச்சுத் தண்டு மூலம் பெருக்கப்பட்டு, செயலாக்கப்படும் பொருளின் மீது செலுத்தப்படுகிறது. செயலாக்கத்தின் போது, உணர்விகள் தொடர்ச்சியாகத் தரவுகளைச் சேகரித்து, தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு பின்னூட்டத்தை வழங்குகின்றன. செயலாக்கத்தின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, இந்த அமைப்பு பின்னூட்டத் தகவல்களின் அடிப்படையில் பல்வேறு அளவுருக்களை நிகழ் நேரத்தில் சரிசெய்கிறது.
தயாரிப்பு அறிமுகம்
மீயொலி ஜெனரேட்டர், டிரான்ஸ்டியூசர், மீயொலி அச்சு மற்றும் பிற பாகங்களால் ஆனது. மீயொலி ஜெனரேட்டர் உயர் அதிர்வெண் மின் சமிக்ஞைகளை உருவாக்குவதற்குப் பொறுப்பாகும்; டிரான்ஸ்டியூசர் மின் சமிக்ஞைகளை இயந்திர அதிர்வுகளாக மாற்றுகிறது; தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு செயல்பாட்டு வழிமுறைகளை வழங்கி, பல்வேறு கூறுகளின் வேலையை ஒருங்கிணைக்கிறது; இயந்திர பரிமாற்ற சாதனங்கள் துல்லியமான நிலை நகர்வையும் செயல் நிறைவேற்றத்தையும் அடைகின்றன; சென்சார்கள் அழுத்தம், வெப்பநிலை, இடப்பெயர்வு போன்ற பல்வேறு அளவுருக்களை செயலாக்கத்தின் போது நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கின்றன.
விண்ணப்பப் பகுதி
மின்னணுத் தொழில்: சில்லுகள் மற்றும் சுற்றுப் பலகைகள் போன்ற துல்லியமான மின்னணு பாகங்களைப் பற்றவைக்கவும் ஒன்றிணைக்கவும் பயன்படுகிறது; இது சிறிய பாகங்களின் துல்லியமான இணைப்பை உறுதிசெய்வதோடு, மின்னணுப் பொருட்களின் சிறிதாக்கம் மற்றும் உயர் துல்லியம் ஆகிய தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது.
தானியங்கி வாகன உற்பத்தி: தானியங்கி வாகனங்களின் உட்புறங்களுக்கான நெகிழிப் பாகங்களைப் பற்றவைத்தல், உணரி உறையிடல் மற்றும் பிற பணிகளைச் செயல்படுத்துதல், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல், பாகங்களின் இணைப்பு வலிமையை உறுதி செய்தல், மற்றும் பெருமளவிலான தானியங்கி வாகன உற்பத்திக்கு ஏற்ப தகவமைத்துக் கொள்ளுதல்.
மருத்துவ உபகரணங்கள்: தயாரிப்பின் கிருமி நீக்கம், காற்றுப்புகாத் தன்மை மற்றும் கடுமையான மருத்துவத் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக, உதவி வடிகுழாய்கள் மற்றும் உட்செலுத்தல் தொகுப்புகள் போன்ற மருத்துவப் பயன்பாட்டுப் பொருட்களைப் பற்றவைத்தல் மற்றும் ஒன்றிணைத்தல்.
பேக்கேஜிங் துறை: உணவு, மருந்து, அழகுசாதனப் பொருட்கள் போன்றவற்றுக்கான பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களின் சீலிங் மற்றும் வெல்டிங் பணிகளை முழுமையாக மேற்கொண்டு, பேக்கேஜிங் சீல் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்து, பொருளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டித்து, அதிவேக பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வழித்தடங்களுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைத்தல்.
அன்றாடத் தேவைகள் உற்பத்தி: பிளாஸ்டிக் பொம்மைகள், எழுதுபொருட்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில், உற்பத்தித் திறனையும் பொருளின் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதற்காக பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பற்றவைக்கப்பட்டு ஒன்றிணைக்கப்படுகின்றன.


விவரக் காட்சி


அச்சு தனிப்பயனாக்கம்

இயக்க அதிர்வெண் | 15KHz/20KHz/28KHz/35KHz/40KHz |
வெளியீட்டு சக்தி | 600~3500W |
உள்ளீட்டு மின்னழுத்தம் | AC220v 50Hz |
வீச்சு சரிசெய்தல் | 1% முதல் 100% வரை |
பற்றவைப்பு நேரம் | 0.01~9.99 வினாடிகள் |
இயந்திர பராமரிப்பு மற்றும் பேணல்
மீயொலி மின்னாக்கி: மின்சுற்று இணைப்புகளில் தளர்வோ சேதமோ இல்லை என்பதை உறுதிசெய்ய அவற்றைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும், மேலும் குறுக்குச் சுற்று அல்லது திறந்த சுற்றுப் பழுதுகளைத் தவிர்க்கவும். மின்னாக்கியின் பணிச்சூழலை உலர்ந்ததாகவும் காற்றோட்டமாகவும் வைத்திருக்கவும், அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும், உள்ளே உள்ள தூசியைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும், மேலும் நிலையான மின் வெளியீட்டையும் அதிர்வெண் துல்லியத்தையும் பராமரிக்கவும்.
டிரான்ஸ்டியூசர்கள் மற்றும் ஆம்ப்ளிட்யூட் ராடுகள்: டிரான்ஸ்டியூசர்களுக்கும் ஆம்ப்ளிட்யூட் ராடுகளுக்கும் இடையிலான இணைப்பு உறுதியாக உள்ளதா என்பதையும், அதில் ஏதேனும் விரிசல்கள், தேய்மானம் அல்லது பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், அதை உரிய நேரத்தில் மாற்றவும். வெளிப்புறத் தாக்கத்தைத் தவிர்த்து, மீயொலி ஆற்றலின் திறமையான மாற்றத்தையும் பரிமாற்றத்தையும் உறுதிசெய்யவும்.
இயந்திரப் பரிமாற்றக் கூறுகள்: தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், சீரான பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்யவும், மோட்டார்கள், திருகுகள், ஸ்லைடுகள், சங்கிலிகள் போன்ற பரிமாற்றக் கூறுகளில் பொருத்தமான மசகு எண்ணெயைத் தவறாமல் இடவும். பெல்ட் நழுவுவதைத் தடுக்க அதன் இறுக்கத்தைச் சரிபார்த்து, கடுமையாகத் தேய்ந்த பெல்ட்களை உரிய நேரத்தில் மாற்றவும். அதே நேரத்தில், தளர்வதைத் தடுக்க ஒவ்வொரு இயந்திர இணைப்பிலும் உள்ள போல்ட்டுகளைத் திருகி இறுக்கவும்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: கட்டுப்பாட்டுப் பொத்தான்கள், தொடுதிரை போன்றவை சாதாரணமாக இயங்குகின்றனவா எனச் சரிபார்த்து, சேதமடைந்த பாகங்களை உடனடியாகப் பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும். தரவு இழப்பைத் தடுக்கவும், கட்டுப்பாட்டு நிரல்களைப் புதுப்பிக்கவும், சாதனத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் கணினித் தரவுகளைத் தவறாமல் காப்புப் பிரதி எடுக்கவும்.
சென்சார்கள்: நிலை சென்சார்கள், அழுத்த சென்சார்கள் போன்ற பல்வேறு சென்சார்களின் கண்டறியும் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, அவற்றைத் தவறாமல் அளவுத்திருத்தம் செய்யவும். கண்டறியும் திறன் பாதிக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க, சென்சாரின் மேற்பரப்பில் உள்ள தூசி மற்றும் குப்பைகளைச் சுத்தம் செய்யவும்.
வழக்கமான சோதனை: ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து தீர்ப்பதற்காக, மீயொலி வெளியீட்டுச் செறிவு, இயந்திர இயக்கத் துல்லியம், தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகள் போன்றவை உட்பட, முழு அமைப்பையும் வழக்கமான அடிப்படையில் விரிவாகச் சோதிக்கவும்.























